近(jin)日，南京敦先(xian)化(hua)工科技有限(xian)公司(si)再次(ci)获得宝丰(feng)能源集团的(de)重要订(ding)单，成功中标宝丰能源一期甲醇厂(chang)等(deng)(deng)温(wen)(wen)变换改造项目(mu)(mu)及四期烯烃(ting)新(xin)材料项目(mu)(mu)可(ke)控移热(re)（等(deng)(deng)温(wen)(wen)）变换系统及配套工(gong)艺软(ruan)件包。

此次合作标志(zhi)着(zhe)双方(fang)战略合作的(de)进一步深化，这也是(shi)继(ji)宝丰能源二期(qi)(qi)220万吨(dun)甲(jia)醇项(xiang)目(mu)、三期(qi)(qi)50万吨(dun)烯烃(ting)项(xiang)目(mu)以及内(nei)蒙古(gu)宝丰300万吨(dun)烯烃(ting)项(xiang)目(mu)之后，南(nan)京敦(dun)先与宝丰能源的(de)又一次成功携手(shou)。

宝丰能源一期甲(jia)醇厂等温变换改造项目采用(yong)行(xing)业领先的(de)等温变换技术，通过新增两台(tai)DN4000等温(wen)变换炉全面替代原有(you)传统绝热变换装(zhuang)置(zhi)，彻底解决(jue)了粉煤气(qi)化(hua)工艺中(zhong)操作超温(wen)、催化(hua)剂寿(shou)命短(duan)等行业难题，显著提升装(zhuang)置(zhi)运行稳定性和经济性。该项目预(yu)计于2025年底建成投产，将为(wei)行业提供高效节能(neng)的技改示范案例。

四期烯烃新材料项目再次彰显(xian)技术(shu)领先优(you)势，其配套(tao)的两(liang)台DN4100（V催=220m³）等温变(bian)换炉(lu)单炉(lu)干基气处理能(neng)力突破330,000 Nm³/h，规模(mo)居全(quan)球首位(wei)。该型(xing)(xing)号变换炉已在(zai)内蒙古宝(bao)丰300万吨烯烃项目成(cheng)功(gong)投用(yong)，运行数(shu)据优异，充分验证了其卓越的工(gong)艺性(xing)能(neng)和可靠性(xing)。此次在(zai)四期项目的再次选用(yong)，进(jin)一步巩固(gu)了该技术在(zai)大(da)型(xing)(xing)煤化工(gong)装置(zhi)中的核心地位(wei)。

这一系列合作(zuo)充分体现了宝丰能源对南京(jing)敦先技术(shu)创新能力和项目(mu)执(zhi)行(xing)质量的高度认可，同(tong)时(shi)也展(zhan)现了南京(jing)敦先在化(hua)工工艺技术(shu)领(ling)域(yu)的领(ling)先优势(shi)。双方(fang)持续(xu)深化(hua)合作(zuo)，共同(tong)推动我国煤化(hua)工行(xing)业的技术(shu)升级和绿色发展(zhan)。

敦先设计的(de)DX-V型可控移热变换炉由(you)壳体和内件组成。壳体(ti)由筒(tong)体(ti)、上(shang)封(feng)头、下封(feng)头组(zu)成，上(shang)封(feng)头与筒(tong)体(ti)之间(jian)采用(yong)(yong)法兰(lan)连接，法兰(lan)之间(jian)采用(yong)(yong)“Ω”密封(feng)，上(shang)下封(feng)头分别设有气体(ti)进出口。

内件由进(jin)水(shui)球腔、水(shui)移(yi)热(re)管束、集水(shui)球腔、气(qi)体分布筒(tong)、密封板、气(qi)体集气(qi)筒(tong)、集气(qi)球壳、出气(qi)管等部件组成，水(shui)移(yi)热(re)管束与进(jin)出水(shui)管之间采用球形联箱结构。

内件与外(wai)筒可以拆卸，管(guan)内走(zou)水(shui)、管(guan)外(wai)装填催化(hua)剂，下(xia)部设有催化(hua)剂自卸口。

气体走向(xiang)：原料气从(cong)可(ke)控(kong)移热变换(huan)炉上部进入(ru)可(ke)控(kong)移热变换(huan)炉后(hou)由(you)侧面(mian)径向分布(bu)器由(you)外向内沿径向通过(guo)催(cui)化剂床(chuang)层，反应(ying)的(de)(de)同时与埋设(she)在催(cui)化剂床(chuang)层内的(de)(de)水管换(huan)热，再经内部集(ji)气筒收集(ji)后(hou),沿进水球腔与集(ji)气球壳间(jian)的(de)(de)间(jian)隙(xi)再经出气管由(you)反应(ying)器下(xia)部出可(ke)控(kong)移热变换(huan)炉。

水走(zou)向：来(lai)自汽包的不饱和水(shui)自可(ke)控移热变换(huan)炉下(xia)部(bu)进(jin)(jin)水(shui)管(guan)进(jin)(jin)入可(ke)控移热变换(huan)炉，再经进(jin)(jin)下(xia)部(bu)进(jin)(jin)水(shui)球(qiu)腔分(fen)配至各换(huan)热管(guan)内与(yu)(yu)反应气体换(huan)热，然(ran)后通过上部(bu)集水(shui)球(qiu)腔汇集后经出(chu)水(shui)管(guan)去汽包，在汽包中分(fen)离(li)出(chu)蒸汽外送(song)其它工序(xu)使用，分(fen)离(li)下(xia)来(lai)的水(shui)从汽包下(xia)部(bu)再次进(jin)(jin)入可(ke)控移热变换(huan)炉参与(yu)(yu)下(xia)一(yi)循环。