据悉(xi)，6月9日~6月14日，神(shen)华(hua)包头(tou)煤制烯烃升级示范项目(mu)变(bian)(bian)换(huan)及热回收(shou)（变(bian)(bian)换(huan)采用(yong)南京敦先DX-V型(xing)可控移热变(bian)(bian)换(huan)炉）补充HAZOP分析及60%模(mo)型(xing)审查会议在陕西(xi)西(xi)安(an)——华(hua)陆工(gong)程(cheng)科技有限责任公司召开。

会议(yi)期间，南京敦先(xian)化工(gong)科(ke)(ke)技有限公司，华(hua)陆(lu)工(gong)程科(ke)(ke)技有限责(ze)任公司及国能包头煤(mei)化工(gong)有限责(ze)任公司就(jiu)《神(shen)华(hua)包头煤(mei)制烯烃升级示范项(xiang)目(mu)》60%模型进行了详细审查，提出了指(zhi)导性意见，为装置的(de)长周(zhou)期稳(wen)定运行打下坚实的(de)基础。

变换装置(zhi)采(cai)用南京敦先(xian)DX-V型可(ke)控移热变换炉，分三个系列，1#变换+2#变换+未(wei)变换来调节氢(qing)碳比，1#、2#系列各设置(zhi)一(yi)台(tai)DN4100可(ke)控移热变换炉，催化剂装填(tian)量超160方/台(tai)，出口干基CO控制在(zai)5%以内。

神华包(bao)头煤(mei)制烯烃升(sheng)级示范项目(mu)变(bian)换(huan)及热回收装(zhuang)置工艺单元包(bao)括(kuo)：变(bian)换(huan)1系(xi)列、变(bian)换(huan)2系(xi)列、热回收系(xi)统(tong)(tong)、冷(leng)凝液(ye)系(xi)统(tong)(tong)、除(chu)氧水系(xi)统(tong)(tong)、蒸汽过热炉等(deng)。辅助单元包(bao)括(kuo)：中(zhong)心(xin)控制室(shi)、现(xian)场机(ji)柜间（FAR）（与低温甲(jia)醇洗装(zhuang)置、甲(jia)醇合(he)成(cheng)装(zhuang)置共(gong)用(yong)）、现(xian)场控制仪表和(he)(he)控制阀(fa)、变(bian)电(dian)所(suo)、电(dian)机(ji)控制中(zhong)心(xin)（ MCC）和(he)(he)配电(dian)室(shi)（与低温甲(jia)醇洗装(zhuang)置、甲(jia)醇合(he)成(cheng)装(zhuang)置共(gong)用(yong)）、试验室(shi)、伴热系(xi)统(tong)(tong)、消(xiao)防装(zhuang)置、报警系(xi)统(tong)(tong)及其他的(de)辅助设施以及公用(yong)工程系(xi)统(tong)(tong)等(deng)。

根据国(guo)家(jia)能(neng)源(yuan)集团e招陆续公示的中标信息，以及签约服务商的报道，神华(hua)包(bao)头煤制烯(xi)烃升级(ji)示范项目签约(yue)的服务商(shang)及技术如下：

气化采用科林能源公司与中国神(shen)华煤制(zhi)油(you)化工公司共(gong)同开发(fa)的单炉(lu)日投煤量为2000吨级粉煤气化炉，并协同处理废液。共设5台气化炉。中石化宁(ning)波工程有(you)限(xian)公司EPC.

变换(huan)及热回收(shou)由华陆工程科技有限公司EPC总(zong)承包。

硫回收由山东三维化学集团股份有限公司EPC总承包。

低温甲(jia)醇洗(xi)采用中国五环工程有(you)限公司低温(wen)甲醇洗成套技术(shu)。

气化(hua)(hua)及净化(hua)(hua)装置(zhi)控制系统（APC）由中控技术股份有限(xian)公司建(jian)设。

甲醇合成由神华工程技术有限公司EPC总承包。

MTO装置由中石化广州工程有限公司EPC。烯烃(ting)分(fen)离也是中石化广州公司EPC。

聚乙烯装置由中石化上海工程有限公司EPC。

聚(ju)丙(bing)烯技术许可、工艺包编制、培训、总体设计、基础设计及技术服务由(you)中(zhong)国石(shi)化工程建(jian)设有限公司中(zhong)标。

污(wu)水生化处理(li)、废水回用装置、废水缓冲罐区设计、采购、施(shi)工（EPC）：东华工程科技股份有限公司

神华包头煤制烯烃升级示范项目拟以煤为原料(liao)，经科林炉气化，变(bian)换、低温甲醇洗、甲醇合成，制取200万吨甲醇/年，75万吨聚烯烃(ting)。并通过(guo)与新(xin)能(neng)源同(tong)步规(gui)划建设，实现煤(mei)化工与绿(lv)电、绿(lv)氢、绿(lv)氧深度耦合发(fa)展。

神华(hua)包(bao)头煤制(zhi)烯烃升(sheng)(sheng)级示(shi)范项目是国能包(bao)头煤化工(gong)有限责任公(gong)司在已(yi)运行多年(nian)的(de)(de)世界首套煤制(zhi)烯烃示(shi)范装置基础上实施的(de)(de)升(sheng)(sheng)级示(shi)范工(gong)程，已(yi)列入国家发(fa)改委、工(gong)信部《现代(dai)煤化工(gong)产业创(chuang)新发(fa)展(zhan)布局方案》规划的(de)(de)“十三五(wu)”重大项目。

此项(xiang)煤制(zhi)烯烃(ting)升级示范项(xiang)目（二期工程）计划总投(tou)资171.5亿元，项目建(jian)设规(gui)模为年(nian)产(chan)200万(wan)吨(dun)(dun)甲醇(chun)、75万(wan)吨(dun)(dun)聚烯烃，并通过与(yu)新能源同(tong)步规(gui)划建(jian)设，实现煤化工与(yu)绿(lv)(lv)电、绿(lv)(lv)氢、绿(lv)(lv)氧深度耦(ou)合(he)发(fa)展。   

▶ 生产装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)包(bao)括：空(kong)分装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、气化装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、变换及热回收(shou)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、低温(wen)甲(jia)醇洗装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、冷冻站、硫回收(shou)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、甲(jia)醇合成装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、甲(jia)醇制烯(xi)烃(ting)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、烯(xi)烃(ting)分离(li)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、聚乙(yi)烯(xi)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、聚丙(bing)烯(xi)装(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)等。

▶   公用(yong)(yong)工程及辅助工程包括：热电站、循环水站、化学水处理站、污水处理、污水回(hui)用(yong)(yong)、事故水池、换热站、卸储煤、全(quan)(quan)厂火(huo)炬、中心控(kong)制室、中心化验室、全(quan)(quan)厂总变及装置变电所、全(quan)(quan)厂给排(pai)水管网、烯烃罐区、液体物料汽车(che)装卸栈台、全(quan)(quan)厂工艺及供热外管、全(quan)(quan)厂供电外线及照明、全(quan)(quan)厂电信及总图运输等。